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螺旋管的防锈防腐

作者:金汇管业 时间:2016-07-15 14:29:38

螺旋管的防锈防腐是山东螺旋管厂非常关注的地方,不仅可以延长其使用寿命,同时更加美观。但是区域不同防腐螺旋管的做法也不尽相同,在我国南方地区空气潮湿,也就是化学中说的析氢腐蚀,水分是使铁容易生锈的物质之一,只有当空气中的氧气溶解在水里时,氧在有水的环境中与铁反应,才会生成一种叫氧化铁的东西,这就是铁锈。铁锈是一种棕红色的物质,它不像铁那么坚硬,很容易脱落,一块铁完全生锈后,体积可胀大8倍。如果铁锈不除去,这海绵状的铁锈特别容易吸收水分,会加快螺旋管的腐蚀。所以在我国南方地区受潮湿气候的影响,螺旋管防腐必须选用重防腐。

第一:确定防腐施工流程

1.外壁施工工艺流程:管道除锈--涂底漆--第一遍面漆--第二遍面漆--缠玻璃丝布---面漆--面漆。

2.内壁施工工艺流程:管道除锈--涂底漆--第一遍面漆--第二遍面漆--第三遍面漆。

第二:进行除锈

涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。

管子表面除锈后涂底漆,之间时间间隔不超过8小时,涂底漆时,基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,管两端150~250mm范围内不得涂刷。    

环氧煤沥青防腐钢管涂料采用双组份,常温固化型的涂料;玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10+12根/cm~12+12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布,玻璃丝布的压边宽度为30~40mm,接头搭接长度不小于100mm,各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上,不得出现大于50mm+50mm的空白,管端留出150~250mm阶梯形搭茬。www.shandongjinhui.com


管道接口处施工要在焊接试压合格后进行,新旧防腐压边不小于50mm,接头搭接长度不得小于100mm,接茬处应粘接牢固、严密。        

第三:防腐检测

1.质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。

2.用目视逐根检查。覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷。

3.漆膜厚度用磁性测厚仪测定,在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5米测一点,漆膜厚度应满足两个85%:即85%的测点厚度达到设计要求,达不到厚度的测点,其最小值应不低于设计厚度的85%。

4.用针孔检查仪检查针孔,如发现针孔,用砂纸砂轮机打磨补涂。

5.漆膜厚度不足或有针孔,返修固化后应复查,不合格的要再次返修,直至合格。

6.附着力检查,使用硬质刀具在涂层上划一个夹角为60的切口进行抽查,应划透涂层直达基材,用胶带粘贴划口部分,撕掉胶带事后观察划痕处,涂层应无剥落。也可有在同一条件下喷漆的样板上进行检查。

第四:防腐验收

1.表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。

2.涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,无皱皮,起泡,流挂,漏涂等缺陷。

3.涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。


    埋在地底的螺旋管一般采用化学酸洗过程,化学酸洗可以去除铁锈以及旧涂层。但是,需要注意的是化学酸洗虽然能对螺旋管的表面进行清洁,但是它的锚纹浅,还容易造成环境污染,所以,一般情况下,是不建议使用化学清洗的。故现在出现了防腐螺旋管,不但不易生锈,而且坚固美观


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